專題文章 | 2026-03-30
核心功能（二）：一致性數(shù)字化審查終結(jié)人為因素引發(fā)的質(zhì)量波動(dòng)
在從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)字驅(qū)動(dòng)的躍遷過程中，望友Stencil軟件一致性審查功能，正是那把終結(jié)人為因素引發(fā)質(zhì)量波動(dòng)的關(guān)鍵鑰匙。
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在從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)字驅(qū)動(dòng)的躍遷過程中，望友Stencil軟件一致性審查功能，正是那把終結(jié)人為因素引發(fā)質(zhì)量波動(dòng)的關(guān)鍵鑰匙。
望友stencil工藝數(shù)字化軟件帶來革命性突破，將人工查驗(yàn)升級為全面精準(zhǔn)的數(shù)字化篩查。
望友基于工藝經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化理念，在深度調(diào)研行業(yè)需求與高端制造場景后，自主研發(fā)推出望友 Stencil 軟件，將隱性經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可復(fù)用、可管控、可迭代的數(shù)字能力，為工藝工程師團(tuán)隊(duì)提供了更高效的工作路徑，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化傳承、終結(jié)印刷質(zhì)量波動(dòng)。
每一款新產(chǎn)品，都站在企業(yè)歷史經(jīng)驗(yàn)的總和之上。這才是工藝數(shù)字化的真正復(fù)利。
在SMT/PCBA制造中，印刷鋼網(wǎng)工藝是焊接質(zhì)量的第一道關(guān)口，卻也是管理挑戰(zhàn)最集中的環(huán)節(jié)。作為工藝管理者，你是否常面臨這樣的困境：人員流動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)斷層、狀態(tài)起伏……
作為SMT焊接質(zhì)量決定性環(huán)節(jié)的鋼網(wǎng)工藝，其現(xiàn)行的人工主導(dǎo)模式，看似成熟，實(shí)則將工藝的穩(wěn)定性與效率綁定在工程師個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)、狀態(tài)與溝通能力之上。對于一線SMT工藝工程師而言，這種綁定帶來的不是職業(yè)價(jià)值的彰顯，而是低效、波動(dòng)與風(fēng)險(xiǎn)在工作層面的持續(xù)疊加，也成為制約PCBA制造鏈路效能提升的關(guān)鍵瓶頸。
"掌控印刷鋼網(wǎng) = 掌控PCBA質(zhì)量命脈"——這不僅是行業(yè)共識，更是經(jīng)過數(shù)據(jù)驗(yàn)證的制造真理。在智能制造浪潮中，當(dāng)貼片、回流焊等環(huán)節(jié)已高度自動(dòng)化、數(shù)字化時(shí)，印刷鋼網(wǎng)工藝的智能化升級已成為決定企業(yè)質(zhì)量競爭力的關(guān)鍵戰(zhàn)役。
望友Stencil Designer軟件重磅上線“繪圖功能”，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜開口高效、便捷繪制，適配手機(jī)屏蔽罩、彈片等精密電子元件制造行業(yè)。基于此功能Vayo-Stencil Designer軟件現(xiàn)已不存在無法設(shè)計(jì)的開口，且繪制鋼網(wǎng)開口的速度已超越其他同類軟件。
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高質(zhì)量高可靠、快交付、低成本是企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)之一，企業(yè)應(yīng)用好DFX/DFM工具，持續(xù)開展DFX/DFM研究，對積累的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和工藝經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提煉形成企業(yè)的數(shù)字化資產(chǎn)，整合專家資源推動(dòng)協(xié)同設(shè)計(jì)，讓DFX/DFM工具成為提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的抓手，是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)高質(zhì)量高可靠發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
隨著新產(chǎn)品的不斷問世，電子元件的布局愈加緊密，傳統(tǒng)的人工鋼網(wǎng)檢查模式已經(jīng)不再適應(yīng)市場需求。Vayo-Stencil Designer軟件應(yīng)運(yùn)而生，該軟件可自動(dòng)一鍵檢查鋼網(wǎng)開口問題，還可快速創(chuàng)建企業(yè)開口庫，行成內(nèi)部規(guī)范并提供開口設(shè)計(jì)模板，實(shí)現(xiàn)鋼網(wǎng)快速設(shè)計(jì)，并對設(shè)計(jì)出的開口進(jìn)行全面審查校驗(yàn)。
鋼網(wǎng)（stencils），也叫做SMT(Surface Mount Technology)模板，是一種SMT專用模具。在PCB表面元器件的貼裝過程中，鋼網(wǎng)印刷是其中很重要的一個(gè)步驟。
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品中，印刷電路板（PCB）扮演著連接和支持電子組件的關(guān)鍵角色。一個(gè)高質(zhì)量、可靠的PCB設(shè)計(jì)對于確保電子產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
在PCB/PCBA(印刷電路板/印刷電路板組件)設(shè)計(jì)過程中，使用DFM（Design for Manufacturing，可制造性設(shè)計(jì)）方法是至關(guān)重要的。該方法可以彌合產(chǎn)品設(shè)計(jì)與高效制造流程之間的鴻溝，為企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。本文列出了DFM在PCB/PCBA設(shè)計(jì)中的十大優(yōu)勢，以幫助讀者更好地理解其重要性。
在電子產(chǎn)品開發(fā)過程中，Design for Manufacturing（DFM，可制造性分析）扮演著至關(guān)重要的角色。
可制造性評審（Design for Manufacturability）（也可稱為可制造性分析/可制造性評估等）是PCB/PCBA產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的重要環(huán)節(jié)，它旨在確保產(chǎn)品在實(shí)際制造中具備高度的可行性和效率。
在印刷電路板(PCB)/印刷電路組裝板（PCBA）的設(shè)計(jì)和制造過程中，有時(shí)設(shè)計(jì)師和制造商由于溝通不暢，會導(dǎo)致一系列問題的發(fā)生
微軟宣布推出由ChatGPT支持的最新版本人工智能搜索引擎必應(yīng)和Edge瀏覽器。微軟首席執(zhí)行官表示，“搜索引擎迎來了新時(shí)代”。微軟股價(jià)大漲4.2%，市值飆升800億美元（約合人民幣5400億元）。
BOM（Bill of Material）物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考，其準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在BOM不同版本的更新過程中，經(jīng)常出現(xiàn)對增加新物料，更換物料，刪除物料等情況。
今天給大家分享一下，如何在XY坐標(biāo)+Gerber數(shù)據(jù)格式下，使用VayoPro-SMT Expert軟件的Fuji Flexa加速器快速創(chuàng)建PD。
SMT貼片編程工作常常遇到一些特殊元件需要手動(dòng)調(diào)整角度180°貼裝，工程師遇到這類元件通常需要逐個(gè)手動(dòng)調(diào)角度，比較費(fèi)時(shí)，容易遺漏，存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，怎么辦？
之前給大家介紹了DFX是什么，今天就帶大家了解一下望友DFX設(shè)計(jì)執(zhí)行系統(tǒng)8大亮點(diǎn)！
所謂DFX是Design for X的縮寫，其中，X可以代表產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)出來的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，如裝配，制造，測試、加工、使用、維修、回收等，也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本(C)、時(shí)間等等。
傳統(tǒng)的PCB可制造性設(shè)計(jì)分析是工程師通過人工一條一條地按照PCB設(shè)計(jì)與工藝質(zhì)量要求去檢查，以避免在設(shè)計(jì)上出現(xiàn)錯(cuò)誤。由于PCB的復(fù)雜程度增加及設(shè)計(jì)難度提高，設(shè)計(jì)規(guī)則的檢查項(xiàng)也越來越多，工程師要不斷反反復(fù)復(fù)的核對和檢查，有的錯(cuò)誤甚至只能在樣板回來之后才能被發(fā)現(xiàn)，這樣就會導(dǎo)致成本增加，周期拉長。
對于底部有可靠焊接面積的QFN封裝的元件，在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須在PCB底部設(shè)計(jì)與之相對應(yīng)的熱焊盤及傳熱過孔。
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很多工程師工作中會遇到需要對比兩個(gè)Gerber圖層的情況，如果通過普通的Gerber文件查看軟件進(jìn)行比對，無疑是耗時(shí)耗力的。
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SMT貼片機(jī)編程是進(jìn)行貼片加工的第一關(guān)，也是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，SMT貼片機(jī)程序在制作完成后，還需要上線進(jìn)行調(diào)試以確保程序的準(zhǔn)確性。
望友科技不僅為電子制造工業(yè)企業(yè)提供智能NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）系列軟件產(chǎn)品以解決從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的一系列問題，同時(shí)還提供了多種數(shù)據(jù)服務(wù)以幫助企業(yè)快速復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
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在使用飛針測試進(jìn)行返修場景應(yīng)用時(shí)，工程師們希望用飛針對所有NET進(jìn)行一遍開路的遍歷性測試，以便找出是否有PCB線路開路故障。那如何開發(fā)出整板的NET開路測試步驟？這個(gè)在飛針設(shè)備系統(tǒng)上幾乎是無法完成的工作，行業(yè)是否有高效的方法？
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在當(dāng)今工業(yè)4.0時(shí)代，智能制造/智慧工廠已成為制造業(yè)的主流趨勢，其中智能工業(yè)軟件在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮著重要作用。
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致立于 SMT 行業(yè)、奮斗在工藝崗位的朋友們深知諸如：漏印、少錫、拉尖等常見印刷問題（如下圖所示），可謂是既見慣不怪又讓人十分頭疼的事兒.
在使用望友軟件的過程中，偶爾會遇到以下問題：讀進(jìn)去的部分Gerber層與其他Gerber層不是同一個(gè)坐標(biāo)原點(diǎn)，那么如何在望友軟件中進(jìn)行對齊操作呢？
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在一些采用了冷板散熱方式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，有時(shí)大家會由于疏忽，冷板沒有避開Mark點(diǎn)，導(dǎo)致后面的生產(chǎn)遇到麻煩。這篇文章將教你如何使用望友DFM軟件進(jìn)行冷板的相關(guān)分析，包教包會。
計(jì)鋼網(wǎng)且保證鋼網(wǎng)質(zhì)量縮略圖.jpg)
是不是總覺得設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)的時(shí)候一不留神就容易出錯(cuò)，資深工程師離職或者換崗后新的人員設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)時(shí)又是一頭霧水，不同人員設(shè)計(jì)的鋼網(wǎng)質(zhì)量也是參差不齊。有沒有什么好辦法可以降低對設(shè)計(jì)人員資質(zhì)的要求，統(tǒng)一鋼網(wǎng)質(zhì)量?
階梯鋼網(wǎng)是在同一個(gè)網(wǎng)板上做成兩種或多種厚度，從而達(dá)到對某些特定器件錫膏用量的精準(zhǔn)控制，最終實(shí)現(xiàn)良好的焊接品質(zhì)。
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當(dāng)前托盤工裝依然是PCBA裝配中必不可少的生產(chǎn)工具，今天就來給大家聊一聊關(guān)于波峰焊托盤工裝設(shè)計(jì)的那些事兒。下面是在百度隨便找的幾個(gè)波峰工裝圖片，工裝結(jié)構(gòu)其實(shí)很簡單。
在日常SMT生產(chǎn)中，我們偶爾會遇到一些非常規(guī)角度（非0，45，90，180等）的PCBA數(shù)據(jù)，遇到這種數(shù)據(jù)，我們在做拼板的時(shí)候，是比較麻煩的。
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替代料是企業(yè)原料庫的重要組成部分，可保障原料的供需穩(wěn)定性。在DFM過程中，替代料審查也尤為重要。
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大家在望友軟件使用過程中有時(shí)會遇到數(shù)據(jù)讀入后顯示的PCB外框、邊框線不對的情況，會覺得一籌莫展不知所措。其實(shí)解決方法很簡單，今天我們就以圖文模式帶大家梳理一遍操作流程，保證你看完就學(xué)會。
編程中如何能快速制作上料表縮略圖.jpg)
目前很多上料表還是原始的制作方法，即使用EXCEL 手動(dòng)復(fù)制粘貼需要的信息，這樣操作不僅費(fèi)時(shí)，還容易出錯(cuò)。今天來介紹一款望友科技專業(yè)用于制作 SMT 貼片機(jī)上料表的工具Vayo-AutoFeederlist。
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站位表（SMT行業(yè)中）是SMT上料防錯(cuò)的基礎(chǔ)信息，用于對需上料物料與產(chǎn)線、貼片機(jī)位置、飛達(dá)規(guī)格型號、用量，建立基礎(chǔ)資料。
利用模型進(jìn)行鋼網(wǎng)開口設(shè)計(jì)縮略圖.jpg)
相信大家平時(shí)在BGA（焊球陣列封裝）焊盤設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開口設(shè)計(jì)中會遇到很多問題，今天我們就來盤點(diǎn)一下這些常見問題及解決方案。
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很多客戶都表示，想要在生產(chǎn)線首件確認(rèn)上更方便一點(diǎn)，能不能在裝配圖元件本體上顯示元件參數(shù)值？
在 SMT 生產(chǎn)制造行業(yè)，關(guān)于裝配圖的制作方法，各家不盡相同，但目前大多數(shù)企業(yè)仍然依賴人工經(jīng)驗(yàn)采用傳統(tǒng)的手工處理方式，主要有以下幾種：
現(xiàn)場工藝是PCBA工廠產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的中堅(jiān)力量，現(xiàn)場工藝人員要提前識別產(chǎn)品制造難點(diǎn)，對各種潛在設(shè)計(jì)缺陷做好預(yù)防管控，確保產(chǎn)品以最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)是現(xiàn)場工藝的核心工作。
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使用過望友DFM軟件的朋友對這款軟件的第一印象就是“3D仿真分析功能強(qiáng)大”，沒錯(cuò)！
本文分享一個(gè)典型的 SMT 編程案例：多基板+任意角度拼板編程。
在 SMT 行業(yè)，PCB 拼板生產(chǎn)很常見，其目的主要有兩方面，首先是為了提高貼片效率；其次是為了提高PCB板材的利用率。
開爾文四線檢測（Kelvin Four-terminal sensing）也被稱之為四端子檢測(4T檢測， 4T sensing)、四線檢測或4點(diǎn)探針法，它是一種電阻抗測量技術(shù)，使用單獨(dú)的對載電流和電壓檢測電極，相比傳統(tǒng)的兩個(gè)終端（2T）傳感能夠進(jìn)行更精確的測量。
1、產(chǎn)品的固有可靠性首先是設(shè)計(jì)出來的，提高產(chǎn)品可靠性要從設(shè)計(jì)做起。制定并貫徹實(shí)施可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是提高固有可靠性，進(jìn)而提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的最有效的方法之一。
汽車電子是當(dāng)前發(fā)展較快的行業(yè)之一，隨著新能源汽車的不斷革新出現(xiàn)，電子零部件和模塊在汽車整體零部件中所占比重正越來越大。
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1985年第一條SMT生產(chǎn)線進(jìn)入中國，到現(xiàn)在30多年了，現(xiàn)代電子裝聯(lián)技術(shù)，伴隨著改革開放，成立了第一批合資制造企業(yè)，產(chǎn)生第一批中國制造，從過去三大件 – 電視，冰箱，洗衣機(jī)，到如今，各種智能產(chǎn)品的制造，以及引以自豪的高鐵，航天，中國的電子制造業(yè)，一路走來，見證了電子制造人的成長，電子制造技術(shù)的發(fā)展。
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智能工藝性設(shè)計(jì)DFM評審的導(dǎo)入能夠十分有效的減少品質(zhì)缺陷、提升產(chǎn)品可靠性、提升研制效率、縮短研制驗(yàn)證周期、降低成本，它無疑是從源頭保障國防裝備的制造品質(zhì)和交期的重要手段。
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在制造行業(yè)，工藝設(shè)計(jì)師通過EDA軟件將PCB設(shè)計(jì)完成之后，是否需要對設(shè)計(jì)成果進(jìn)行檢驗(yàn)？回答是肯定的，而且檢驗(yàn)不止一種。
本著持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，為行業(yè)用戶提供更好產(chǎn)品的理念，在過去的2017年里，望友技術(shù)團(tuán)隊(duì)對DFM工具軟件做了大幅提升.
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由于電器設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患和事故不在少數(shù)。這些因?yàn)楫a(chǎn)品本身質(zhì)量問題而引發(fā)的安全隱患和事故，不僅給生命帶來威脅，而且造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
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經(jīng)過不斷的研究探索及多次確認(rèn)，望友公司Test Expert軟件在ICT測試(夾具)選針優(yōu)化方面于8月5日又取得突破性提升
